1 前言

        按包裝容器的主要輸送形式和運動(dòng)軌跡可將灌裝機分為直線(xiàn)式灌裝機和旋轉式灌裝機。

        直線(xiàn)式灌裝機是包裝容器沿直線(xiàn)方向作周期性間歇運動(dòng)，在停歇時(shí)完成yi排或yi組灌裝。此類(lèi)灌裝機的特點(diǎn)是若干個(gè)計量缸直線(xiàn)排列，計量缸活塞桿頭固定在水平橫梁上，水平橫梁通過(guò)滾珠絲杠驅動(dòng)，上、下動(dòng)作帶動(dòng)計量缸活塞完成吸油、排油（灌裝）過(guò)程；在計量缸排油階段，桶停歇接受灌裝，計量缸吸油階段，重桶或空桶隨輸送帶運動(dòng)離開(kāi)或進(jìn)入灌裝工位。

        直線(xiàn)式灌裝機容器定位裝置簡(jiǎn)單、對中性好、拆卸方便，更換桶型快捷；灌裝平穩，灌裝質(zhì)量容易保證。直線(xiàn)型灌裝機yi般用于無(wú)氣液體灌裝和多品種液體產(chǎn)品的灌裝。

        旋轉型灌裝機也可稱(chēng)為回轉型灌裝機，yi般采用連續式灌注形式，即包裝容器進(jìn)入灌裝工位后，由灌裝機轉盤(pán)帶動(dòng)繞主軸作旋轉運動(dòng)，在運行中自動(dòng)完成灌注動(dòng)作，然后由轉盤(pán)送入封蓋機進(jìn)行封蓋。

        旋轉式灌裝機的特點(diǎn)是若干個(gè)計量缸圓周排列，計量缸活塞桿頭安裝在滾輪上，沿圓弧形傾斜軌道，上、下動(dòng)作完成吸油、灌裝過(guò)程.，重桶或空桶隨轉盤(pán)圓周運動(dòng)，進(jìn)入或離開(kāi)灌裝工位，是yi個(gè)連續的生產(chǎn)過(guò)程，因此可以獲得較高的灌裝速度，但灌裝不同形狀的包裝容器時(shí)卡具更換多、程序繁鎖。

        2 電氣部分維護

        （1）檢查空氣三聯(lián)體中的液位，若低于潤滑油杯的1/2時(shí)，需加注透平油或HM32無(wú)灰抗磨液壓油；定期清洗存水杯和過(guò)濾套，保持杯子的透明度和濾芯較小的壓力降，清洗水杯時(shí)切忌用丙酮、苯等溶液清洗，以免損壞存水杯。

        （2）對電氣設備進(jìn)行有效維護保養：shouxian要確保電路接地良好，然后檢查電源燈/報警燈是否正常、各按鈕/旋鈕是否正常、秤臺/秤罩是否清潔。定期檢查電子秤是否回零、電磁閥工作是否正常、氣路接口是否漏氣。

        （3）保證稱(chēng)重式計量系統的精確度，不用時(shí)要處于空載狀態(tài)，并定期檢查稱(chēng)量系統的穩定性。

        3 灌裝機異?，F象分析及處理

液體灌裝機是yi種自動(dòng)化程度ji高的包裝設備，其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出，行之有效地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護。其系統工作穩定可靠，操作簡(jiǎn)單，灌裝準確。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統控制部分、稱(chēng)重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
系統特點(diǎn)：

◆系統采用可編程PLC控制器、全中文引導操作，性能可靠；

◆自動(dòng)輸送、自動(dòng)定位、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)上蓋擰蓋；

◆灌槍整體工藝制作，杜jue滴漏、防飛濺；快拆接頭，拆洗方便；

◆系統目標值自由設定，灌槍高度可調，適合各種規格包裝桶快速灌裝；

◆配置大小球閥組及雙段灌槍?zhuān)?、中、小及微量四段灌裝設計，灌裝準確穩固；

◆秤臺無(wú)桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護；

◆凈重/毛重(每桶自動(dòng)去皮)兩種灌裝方式自動(dòng)選擇；

◆yi鍵操作，易上手；多窗口顯示灌裝量、桶數、累計量等信息；

◆有信號指示燈即時(shí)顯示，超差自動(dòng)報警；

◆穩定性好、減少損耗、節約成本，提高作業(yè)效率，減少人工操作壓力。

■功能選配：

◆送料泵 ◆過(guò)濾器 ◆集氣罩 ◆貼標機 ◆碼垛機 ◆充氮裝置 ◆其他定制

■可選機型：

◆工業(yè)級 ◆食品級 ◆醫藥級