1. 開(kāi)機前檢查

2. 開(kāi)機前確保灌裝機電源插頭接的380V電源，機器機箱接地線(xiàn)。

3. 確保灌裝機上的氣壓在0.05~0.07Mpa。

4. 確保反應罐的閥門(mén)和過(guò)濾裝置的管道連接緊密，過(guò)濾裝置濾布完好無(wú)破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無(wú)泄漏。

5. 檢查灌裝機相關(guān)的所有連接線(xiàn)路，確保無(wú)破皮無(wú)短路等故障。

6. 開(kāi)機操作

7. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)顯示器按箭頭→進(jìn)入主畫(huà)面。

8. 把上料開(kāi)關(guān)打開(kāi)（按箭頭←，指示燈變黑）

9. 選擇“全自動(dòng)”和“半自動(dòng)”開(kāi)關(guān)。通過(guò)選擇按“↑、↓、←、→”等按鈕觀(guān)察顯示屏上：全自動(dòng)∕半自動(dòng)后面的指示燈，指示燈是黑色時(shí)為全自動(dòng)，指示燈是白色時(shí)為半自動(dòng)。

   全自動(dòng)：感應開(kāi)關(guān)感應到包裝桶時(shí)，灌裝立刻開(kāi)始直到完成整桶包裝，待重新放置包裝桶時(shí)，下yi個(gè)灌裝動(dòng)作開(kāi)始zhi完成整桶包裝。

   半自動(dòng)：放置好包裝桶，確保桶口在灌裝口對應的中間位置上時(shí)，按下腳踏開(kāi)關(guān)，灌裝動(dòng)作開(kāi)始zhi完成整桶灌裝，待重新按下腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，下yi個(gè)灌裝動(dòng)作開(kāi)始zhi完成整桶包裝。

10. 緊急停止：如果灌裝過(guò)程中發(fā)現包裝桶滿(mǎn)，灌裝口還在繼續灌裝，此時(shí)按下紅色急停按鈕，全部動(dòng)作立即停止，要旋轉急停按鈕時(shí)才能恢復正常工作。

yi、?用途及性能? 適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液 體，流體，膏體產(chǎn)品。?

二、主要特點(diǎn)? 1該系統采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。? 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。?3計量范圍大，計量誤差小于10克/桶。? 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好。?5自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤(pán)裝置。?

三、主要結構與工作原理? 電腦定量灌裝機有供料系統,稱(chēng)重系統、機架、、壓蓋系統、氣動(dòng)控制、控制系統、無(wú)動(dòng)力滾道等組成。? 供料方式：要求供料連續穩定（采用輸料泵或料斗加壓供料）?供料機構由電磁閥分別通過(guò)氣缸執行快速、慢速給料。? 灌裝方式：普通常規灌裝和升降潛入式灌裝（根據需要定貨時(shí)選擇）? 稱(chēng)重系統由稱(chēng)重支架、傳感器、稱(chēng)重平臺配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機架支撐和灌裝系統。?氣動(dòng)控制系統：控制快、慢給料閥門(mén)。? 在使用過(guò)程中稱(chēng)重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過(guò)頂部手輪調節。?操作簡(jiǎn)介:? 人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶zhi壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）?標準配置:?? 儀表(謏iu?，傳感器?（梅特勒-托利多），?氣動(dòng)元件（亞德客），防爆(飛策)? 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m?/h