20升全自動(dòng)分桶 上蓋 壓蓋 碼垛 涂料灌裝機

設備組成:
1. 成套設備由上桶系統、灌裝系統、稱(chēng)重系統、封蓋系統、棧板供給系統、碼垛系統、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統、機架等組成的機電yi體化產(chǎn)品。
2.采用上海廣志集團總部技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響
3. 稱(chēng)重數值在線(xiàn)顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數
7. 灌裝機進(jìn)料口為DN80或DN50
   物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm    
10. 采用全自動(dòng)理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
全自動(dòng)上桶系統：全自動(dòng)灌裝機從桶的取用環(huán)節就采用全自動(dòng)生產(chǎn)，只需要將相同規格和型號的桶整齊擺放在指定位置，專(zhuān)業(yè)機械手會(huì )每次準確取出yi個(gè)包裝桶，通過(guò)動(dòng)力軌道將包裝桶輸送到灌裝機下面。
10.1理桶速度：500-700桶/小時(shí)
10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm
10.3重量：350kg
11. 采用稱(chēng)重式灌裝系統、稱(chēng)重數值即時(shí)顯示。
全自動(dòng)灌裝系統：全自動(dòng)灌裝裝置設有自動(dòng)計量器，會(huì )按照預xian設定的標準通過(guò)灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過(guò)來(lái)的包裝桶里。整個(gè)過(guò)程準確快捷，不會(huì )造成材料的浪費，更不會(huì )造成環(huán)境污染。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過(guò)動(dòng)力軌道傳輸到下yi個(gè)環(huán)節。
11.1灌裝速度：500-700桶/小時(shí)
11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自動(dòng)供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。
      
壓蓋機產(chǎn)品主要用于開(kāi)口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列：4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標準桶封蓋的必備專(zhuān)用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的必備用品。
 
壓蓋機是生產(chǎn)線(xiàn)的重要組成部分，是完成對重桶的封蓋，壓蓋機是兩次壓蓋，以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整。
13. 自動(dòng)堆垛，置入托盤(pán)。

全自動(dòng)碼垛系統：全自動(dòng)灌裝機灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過(guò)密封包裝，傳遞到自動(dòng)堆垛機下。自動(dòng)堆垛機通過(guò)專(zhuān)業(yè)機械手，將裝滿(mǎn)物料的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤(pán)內。當托盤(pán)內桶的個(gè)數達到指定數目，機械手會(huì )自動(dòng)將放置完桶的托盤(pán)運輸到指定位置。此項技術(shù)不僅能讓灌裝節省了人工成本80%以上，減少了人為浪費和環(huán)境污染，同時(shí)ji大加快了生產(chǎn)速度，整個(gè)灌裝的過(guò)程變得更加輕松和專(zhuān)業(yè)。
13.1碼垛速度：500-700桶/小時(shí)
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盤(pán)尺寸1200×1200×150(可以訂制)
15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼噴塑，具有抗腐蝕性能。

20L大桶稱(chēng)重式灌裝機（CFM-20L）
1.灌裝方式：液面上灌裝（頂部灌裝）。
2.控制方式：灌裝方式由人工設定，微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制。
3.輸送方式：輥道無(wú)動(dòng)力輸送帶。
4.具備數字式顯示灌裝量的功能，可完成多種灌裝量的設置。
5.具備自動(dòng)去皮，按凈重灌裝的功能。
6.具備真空回抽防滴漏的功能。
7.具備控制系統手動(dòng)和自動(dòng)（微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制）功能。
8.具備快慢雙速控制功能，防止飛濺。
9.具備防止誤操作和斷電保護等緊急處理功能
10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
11.自動(dòng)上蓋、壓蓋、碼垛