200L自動灌裝機生產線

200L自動灌裝生產線，廣泛應用于石化、精細化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)，適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、染料、清洗劑、機油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農藥及其他有危險性化學產品等產品中。特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產生泡沫、易氧化、易揮發(fā)的液態(tài)產品進行自動化灌裝。實現(xiàn)自動供桶、自動開蓋、自動灌裝、自動稱重計量、自動理蓋、自動鎖蓋、自動壓防水蓋、自動復檢剔除、自動打碼貼標、機器人碼垛、自動入庫、全流程遠程數(shù)據(jù)管理功能。

具有復合防爆、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線根據(jù)需求進行模塊配置，自動化程度高，灌裝速度快，計量精準，無氣體污染，無物料滲漏、泄漏、滴漏。根據(jù)物料特性可實現(xiàn)氮氣保護、管線吹掃、清洗、伴熱等輔助功能，并可與智能立體桶庫無縫對接，數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。

動作流程：

人工將空桶放到理瓶機內，理瓶后輸送到灌裝工位，六頭同時灌裝，灌裝頭插入瓶內打開進入快速落料，當達到慢進料設定重量時，自動轉為慢速落料。當重量達到目標值時停止落料，此時儀表回皮顯示總重，成品桶自動輸送到上蓋區(qū)，上蓋完成后輸送到鎖蓋工位，鎖蓋完成后輸送到貼標位置，最后輸送到碼垛工位，當托盤到位時，抓取機構按照事先設定好的抓桶數(shù)量進行抓取并放在托盤上碼垛，碼垛完成后輸送到成品暫存區(qū)，待叉車取走，整個動作流程結束。

功能特點：

產品設置－儲存多種不同產品的重量設定值及相關灌裝叁數(shù)，操作簡單方便易學

多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度

滴漏防護－高粘度槍頭解決了高粘度產品灌裝中的滴漏現(xiàn)象，低粘度型槍頭則帶自動滴油杯及集氣罩裝置

撞桶保護－防止槍頭下降時桶口未對準造成的槍頭損壞或者桶壓變形

自動尋口－圓形容器的加注口有許多是偏心孔，采用紅外定位或CCD技術，可解決需要人工對孔的不便

灌裝模式－灌裝模式設計可做到桶口上灌裝、桶口內灌裝、液面下灌裝及液面上灌裝，用戶可根據(jù)不同原料特性，選擇此功能

配套設備：

可配套設備有：理瓶機、灌裝機、復檢機、剔除機、上蓋機、鎖蓋機、噴碼機、貼標機、開箱機、裝箱機、封箱機、碼垛機、纏繞機、捆扎機、托盤庫及立體倉儲等