耐酸堿灌裝機_酸性溶液灌裝機
本機是專(zhuān)為鹽酸、硝酸、硫酸打造的專(zhuān)用灌裝機。所用質(zhì)料90%為耐腐蝕質(zhì)料，本機防腐性能優(yōu)越，專(zhuān)業(yè)的防腐設計，控制箱與主機分隔，杜jue了電器受空氣腐蝕的影響。
所用灌裝頭質(zhì)料為聚四 氟乙烯、氟橡膠等防腐質(zhì)料。所用配件均為進(jìn)口，電氣智能化模塊PLC、觸摸屏、變頻器等均運用德國西門(mén)子系列。氣動(dòng)電磁閥選用EMC系列，閥門(mén)選用美國進(jìn)口PVDF。在機體上設有廢料收回 體系，全部廢義ian?渴棧兀?細咝約郾熱媚?諫??械奈?獾玫絲ui好的處理。 基本簡(jiǎn)介 耐酸堿灌裝線(xiàn)，可用于有腐蝕性的膏體、液體的灌裝，適合頻頻替換物料和清洗要求的用戶(hù)，整線(xiàn)可完結灌裝、上蓋旋蓋、鋁箔封口、貼標等工序。
可配套電磁感應鋁箔封口機、全自動(dòng)平面 貼標機等。
適用范圍 適用于日用品、洗刷用品、化妝品及特別作業(yè)的液體、流體灌裝。 洗刷品：洗手液、洗衣液、衣領(lǐng)凈、洗刷劑、
技術(shù)參數 灌裝量：100-1000ml 灌裝精度：±1% 產(chǎn)值：雙道30-100瓶/分（因物料、瓶子巨細而異）； 單道20-80瓶/分（因物料、瓶子巨細而異） 設備總長(cháng)：約14米 zui大功率：小于等于8KW 作業(yè)電壓：220/380V 50/60HZ 原理特色
A、灌裝機在參看國外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎上進(jìn)行改良規劃，并增加了部分附加功用。
B、使產(chǎn)品在運用操作、精度差錯、裝機調整、設備 清洗、維護保養等方面愈加簡(jiǎn)略便利。
C、該機規劃緊湊合理、外形簡(jiǎn)練美麗，灌裝量調度便利。
D、該機有六個(gè)灌裝頭，由六個(gè)氣缸驅動(dòng)、灌裝物料愈加快速精確。
E、選用德國FESTO、臺灣AirTac的氣動(dòng)組件和臺灣臺達的電控部件，性能安穩。
F、物料觸摸部分均選用316L不銹鋼材料制成。
G、灌裝機選用韓國光眼設備，臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。
H、調度便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量精確并具有計數功用。
I、選用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降體系、保證瓶口定位的定位體系和液位控制體系。
J、該機shou要動(dòng)力為氣源，客戶(hù)需自備空壓機設備；
型號 Model | 灌裝范圍（ml） Filling Range(ml) | 灌裝精度（%） Filling Accuracy | 生產(chǎn)能力 Capacity(Pcs/m) | 電源/電壓 Supply Power | 氣源/氣壓 Air Pressure | 功率(KW) Power | 整機重量 Net Weight(Kg) |
GZ-6L(G)/100 | 10-100 | ±0.5 | 2500-3000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 2.0 | 350 |
GZ-6L(G)/250 | 20-250 | ±0.5 | 2500-3000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 2.0 | 420 |
GZ-6L(G)/500 | 30-500 | ±0.3 | 2300-3000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 2.0 | 500 |
GZ-6L(G)/1000 | 50-1000 | ±0.3 | 2000-3000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 2.5 | 580 |
GZ-6L(G)/2000 | 200-2000 | ±0.3 | 1500-2500 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 4.0 | 650 |
GZ-6L(G)/3000 | 300-3000 | ±0.3 | 1300-2500 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 4.0 | 720 |
GZ-6L(G)/5000 | 800-5000 | ±0.3 | 1200-2000 | 220V 50Hz | 0.6-0.8MPa | 4.0 | 800 |
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。