耐酸堿灌裝機，硫酸灌裝機，鹽酸灌裝機
耐酸堿灌裝機，硫酸灌裝機，鹽酸灌裝機系統特點(diǎn)
■ 采用《QB/T2501-2000重力式自動(dòng)裝料衡器》標準制造；
■ 接觸物料部分采用PP或者特氟龍塑料制造，防腐性能強；
■ 系統采用觸摸屏控制，歐姆龍RELAY等高端電氣配件制造；
■ 灌裝槍設計為徒手快速拆裝，方便維護；
■ 灌裝槍前段附加氣動(dòng)球閥不灌裝時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，防止物料泄漏；
■ 密封系統均采用聚四氟乙烯制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長(cháng)；
■ 秤的臺面PP及滾筒采用PP制造,防腐性佳;
■ 灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
■ 系統采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準確度；
■ 單桶灌裝值到達后，灌裝槍會(huì )自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；
■ 當灌裝槍未插入桶口內時(shí)，灌裝槍自動(dòng)提起，不執行灌裝；
■ 控制器具自我故障診斷功能，并具接口測試功能；
■ 灌裝時(shí)只需人工將桶移到磅臺上，對準槍頭按啟動(dòng)鍵即執行灌裝；
■ 若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
■ 帶有抽氣罩，防止有害氣體對人體造成傷害
■ 采用yi鍵式操作：?jiǎn)?dòng)—灌槍自動(dòng)下降—自動(dòng)去皮—雙速灌裝—完成—灌槍自動(dòng)升起
耐酸堿灌裝機，硫酸灌裝機，鹽酸灌裝機基本參數
■ zui大秤量：50kg
■ zui小感量：0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1%F.S.
■ 灌裝速度：約100-200桶/小時(shí)(視進(jìn)料流速)
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶(hù)提供zhi機器yi側)
■ 使用氣源：0.6Mpa(用戶(hù)提供zhi機器yi側)
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 相對濕度：< 95% （無(wú)冷凝）
■ 控制方式：2擋控制（附回流控制）
■ 灌裝方式: 插入式，液面下
■ 秤臺尺寸：400×500mm
■ 槍頭管路: PP及四氟
■ 管路壓力： (0.2-0.6)MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口： DN40-法蘭接頭
■ 氣源接口：用戶(hù)提供G1/2內螺紋，用于快速接頭連接
■ 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。