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灌裝機個(gè)別閥門(mén)或者汽缸動(dòng)作遲緩或不工作。
故障原因:一般情況是由控制閥的故障引起的,首先檢查控制該輸出的輸出顯示燈(在可編程序控制器的右下方)工作是否正常,確認其工作正常后才進(jìn)行下面的檢查,對換電磁閥的電磁鐵線(xiàn)圈插頭,如果故障變換位置,說(shuō)明電磁鐵線(xiàn)圈損壞,更換線(xiàn)圈后故障即可排除。
如果氣閥組的排空口不停地有較多的氣體排出,說(shuō)明系統有比較嚴重的內泄漏,可以先檢查下料閥或氣缸的內部密封狀況,如有損壞,應予以更換,如故障仍不能排除,可檢查電磁閥閥芯的運動(dòng)情況,看是否有卡阻現象或閥芯兩端的密封是否有損壞,并進(jìn)行修復,如果損壞較嚴重的,自動(dòng)灌裝機應該整個(gè)閥門(mén)更換。
灌裝機注料頭在停機時(shí)有泄露。
故障原因:系統氣壓不足或注料球閥磨損產(chǎn)生泄露引起的故障,首先檢查系統供氣壓力,如壓力過(guò)低,檢查供氣管道是否有損壞,并調整供氣口處的減壓閥壓力,使其達到規定的數值,灌料閥門(mén)是滴漏的關(guān)鍵所在,如果所灌物料有尖硬的小顆?;蛴操|(zhì)雜物,會(huì )很容易損壞閥門(mén),建議物料經(jīng)過(guò)濾后才進(jìn)入灌裝機,在維修過(guò)程中要注意隨時(shí)清理各種金屬屑和焊渣等雜物,確認閥門(mén)損壞后只能更換閥門(mén),在更換注料閥門(mén)時(shí),要注意閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置應與原閥門(mén)位置相同。
對于灌裝機保養的進(jìn)行,一定要注意好長(cháng)期,定期,持續地進(jìn)行,這一點(diǎn)非常地化工灌裝機關(guān)鍵,很多人都對于設備保養不夠重視,所以往往都是在設備出現明顯的老化,或是問(wèn)題的時(shí)候才會(huì )進(jìn)行臨時(shí)的保養,這樣的保養顯然就會(huì )讓很多功能都出現問(wèn)題,而且也無(wú)法真正地保養好設備,真正地保養,應該注意這幾點(diǎn)。
了解保養的重要性正常進(jìn)行設備保養的前提,就是保養人要足夠地了解到保養對于機械設備的重要性,這一點(diǎn)非常地關(guān)鍵,如果保養人自身沒(méi)有認知到這個(gè)方面的重要性,那么就很難正確地進(jìn)行保養,多半都會(huì )是敷衍,或是流于表面的工作。
注意好保養的頻率對灌裝機進(jìn)行保養的時(shí)候,人們也需要注意好對于保養頻率的選擇,確認,這一點(diǎn)是需要根據不同的情況來(lái)決定的。
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