全自動(dòng)灌裝設備應用的十大領(lǐng)先技術(shù)
膏液兩用灌裝機實(shí)用于對水、油、乳液、膏體等進(jìn)行定量灌裝，采用柱塞泵進(jìn)行灌裝，通過(guò)氣缸行程來(lái)調節灌裝范圍。進(jìn)料方式有自吸式以及料斗式兩種，自吸式為直接從容器中吸取，料斗式將物料加入到料斗中在進(jìn)行灌裝。實(shí)為制藥、食品、日化行業(yè)灌裝過(guò)程中不可或缺的機械。今有一臺GZ膏液兩用灌裝機，請君鑒賞。 全自動(dòng)灌裝設備計量調節方便、快捷，外型美觀(guān)，結構緊湊，凡與物料接觸處均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304，醫用316L)制成，該機獨特的閥體結構，實(shí)現膏液兩用。是醫藥，日化，精細化工理想經(jīng)濟的灌裝設備。

　　特點(diǎn)：采用全氣動(dòng)控制，該機使用范圍廣，計量調節簡(jiǎn)單，外型美觀(guān)，清洗方便，適合防爆單位使用。 諾亞機械技術(shù)力量雄厚，工藝先進(jìn)，并可按客戶(hù)要求設計、改進(jìn)產(chǎn)品，與國內外同類(lèi)產(chǎn)品相比，我們具有更強的價(jià)格優(yōu)勢，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏(yíng)得客戶(hù)的信任。 主要產(chǎn)品為真空均質(zhì)乳化機，乳化均質(zhì)器，軟管均質(zhì)器，灌裝封尾機、灌裝機、整粒機、粗碎機、顆粒機、混合機、粉碎機、振動(dòng)篩機、流水線(xiàn)與貯罐等。 憑著(zhù)對事業(yè)的執著(zhù)、追求和永遠挑戰自我的勇氣，我們將不斷推陳出新，制造出更好的設備以答謝新老客戶(hù)的厚愛(ài)。 一直以來(lái)，灌裝機就是飲料市場(chǎng)的堅實(shí)后盾，特別是現代市場(chǎng)上人們對商品質(zhì)量要求日漸提高、市場(chǎng)需求不斷擴大、企業(yè)對高效自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學(xué)技術(shù)水平的提高，國內灌裝機行業(yè)也得到了較快的發(fā)展，技術(shù)水平、設備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)高效、安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。那么在未來(lái)灌裝機設備發(fā)展勢態(tài)又會(huì )如何? 首先給大家介紹一下，全自動(dòng)灌裝機的特點(diǎn)是什么。全自動(dòng)灌裝機的特點(diǎn)是由輸瓶線(xiàn)傳遞過(guò)來(lái)的空瓶，經(jīng)進(jìn)瓶撥輪機構，將沒(méi)個(gè)空瓶準確無(wú)誤的送至轉盤(pán)，空瓶隨即轉動(dòng)，同時(shí)經(jīng)軟托機構將空瓶托起，瓶口與灌裝閥接觸后自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)行灌裝，灌裝完畢，瓶子自動(dòng)拔出進(jìn)入輸瓶線(xiàn)，整個(gè)過(guò)程結束。該機設有自動(dòng)保護裝置，如出現卡瓶現象，機器將自動(dòng)停機保護人機安全。
　　全自動(dòng)灌裝機的領(lǐng)先技術(shù)在于以下十點(diǎn)：
　　1、高精度：標定容量為500毫米時(shí)，平均誤差±1.5毫升。
　　2、高速度：每閥250-300瓶/小時(shí)，無(wú)級變速。
　　3、大容量：灌裝量可在150-800毫升之間任意無(wú)級調整。
　　4、大范圍：能適用多種異型瓶，且更換瓶型調整方便、快捷。
　　5、無(wú)液損：瓶口封閉灌裝，液體貼瓶?jì)缺趪姙?，不起酒花，不外溢?br/>　　6、無(wú)破瓶：設有彈性托瓶裝置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不損壞機器。
　　7、自動(dòng)保護：進(jìn)出瓶撥輪處設有過(guò)載離合保護裝置，出現異常情況自動(dòng)停機報警。
　　8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制裝置，控制液面穩定。
　　9、電動(dòng)調整：電動(dòng)同步連續無(wú)級調整定量，液晶數字顯示器精確顯示。
　　10、軟啟動(dòng)：開(kāi)機時(shí)，機器由低速緩升到設定倍速，無(wú)剛性沖動(dòng)，故不會(huì )破瓶傷機。