操作方法：
   1、使用前檢查：機安裝好后，接通電源，試運轉三相電機，保證運轉方向正確，確保壓縮空氣的壓力和流量，檢查各電機、軸承等是否需加潤滑油，嚴禁無(wú)油運轉，正常后方可開(kāi)動(dòng)機器，同時(shí)觀(guān)察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，待各部分運行情況穩定后，方可正常使用。
   2、檢查安全設施功能是否正常。
   3、開(kāi)機前仔細檢查所有儲液罐是否有物料，鏈板有無(wú)卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋軌道內是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條件準備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動(dòng)條件具備，按控制箱及觸摸屏開(kāi)關(guān)，整機啟動(dòng)運行，進(jìn)入外洗、沖洗、灌裝全自動(dòng)工作方式，停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應關(guān)掉控制柜主電源。
維護與保養：
   1、定期檢查與維護：應每月對電動(dòng)機、軸承、輸送帶、鏈條，氣動(dòng)元件如氣缸、電磁閥、調速閥及電器部分等進(jìn)行檢查。檢查方法可通過(guò)手動(dòng)調整來(lái)檢查好壞和動(dòng)作可靠性，氣缸及電磁換向閥主要檢查是否漏氣和卡滯現象，電磁閥可手動(dòng)強制動(dòng)作以判斷是否電磁線(xiàn)圈燒毀及閥堵塞，電器部分可能過(guò)對照輸入輸出信號指示燈來(lái)校驗，如檢查開(kāi)關(guān)元件是否損壞，線(xiàn)路是否斷線(xiàn)，各輸出元件是否工作正常。
   2、日常檢查與維護：每班次都要例行檢查灌裝閥、二重邊封罐系統、電動(dòng)機、輸送帶、鏈條是否正常運行，是否存在異常振動(dòng)，異常聲音；對松動(dòng)的緊固件及時(shí)打緊。冷卻和潤滑系統是否異常，是否出現異常過(guò)熱及變色，及時(shí)酌量加注所需pai號潤滑油。
注意事項：
   1、必須把電機、機殼接地，且零線(xiàn)、地線(xiàn)分開(kāi)；
   2、本機電源進(jìn)線(xiàn)須經(jīng)漏電開(kāi)關(guān)引入、嚴禁擅自改動(dòng)線(xiàn)路及私拉亂接，電柜內嚴禁放置任何雜物；
   3、氣動(dòng)元件要求加氣動(dòng)專(zhuān)用潤滑油，以延長(cháng)氣缸及電磁換向閥的使用壽命；
   4、水泵嚴禁無(wú)水工作，在運行過(guò)程中保證清洗水的供應以便沖洗溢出物料。
使用安全細則：
1、灌裝機設備內無(wú)異物（如工具、抹布等）；
   2、灌裝機不允許有異常響聲及震動(dòng)，如有應立即停機，檢查原因，jue對不可在機臺運轉時(shí)對轉動(dòng)件進(jìn)行各項調整；
   3、所有保護物應安全、可靠，嚴禁穿戴有可能被運動(dòng)部件掛住的衣物（如圍巾、蕑hi礎⑹直淼齲?懷し⒄擼?Υ鞣⒄鄭?br style="font-family: 宋體; font-size: 12px; line-height: 24px; white-space: normal; background-color: rgb(243, 243, 243);"/>   4、禁止用水和其它液體清洗電氣單元；
   5、清洗時(shí)應穿戴工作服、手套、眼鏡等，預防強酸、強堿腐蝕；
   6、機器運行時(shí)，必須有人進(jìn)行監控，不要用工具或其它物體接近機器；
   7、嚴禁與操作及維修無(wú)關(guān)的人員接近設備，杜jue工傷發(fā)生。

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