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提高效率降低成本高端灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)
可靠性 穩定性 安全的自動(dòng)灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)
自動(dòng)化涂料、油漆、潤滑油無(wú)人化生產(chǎn)線(xiàn),自動(dòng)化程度高實(shí)現工業(yè)4.0生產(chǎn)
灌裝機按灌裝計量方式的形式不同可分為四種基本形式:容積玻璃泵式,蠕動(dòng)泵式,金屬/陶瓷活塞計量泵式和時(shí)間壓力法,在分析液體灌裝生產(chǎn)的工藝要求,研究灌裝機的進(jìn)瓶方式,灌裝及計量方式,傳輸,封蓋等不同方式不同部件功能的基礎上,設計出了具有較為理想的灌裝機機械結構,通過(guò)對其進(jìn)瓶工藝的分析,對比理瓶機轉盤(pán)進(jìn)瓶方式及螺桿進(jìn)瓶方式,確定了轉盤(pán)與螺桿相結合的設計方案,對其理瓶機,封蓋機,旋轉機構,插拔管機構等關(guān)鍵部件的進(jìn)行結構設計,采用兩臺理瓶機輸瓶,yi臺灌裝機,兩臺封蓋機組成yi個(gè)完整的灌裝機系統,依據內外常用的自控系統形式,我們公司的灌裝機采用PC+PLC結構,與常規智能直接數字控制儀表相比,具有投資少,壽命長(cháng),易維護且故障率低自動(dòng)灌裝機等特點(diǎn)。
對于環(huán)保的要求,很多廠(chǎng)家采用通過(guò)軟件和硬件的設計共同完成的,硬件上采用司服電機控制系統和變頻調速控制,在軟件上設計了各種速度及灌裝過(guò)程中每個(gè)階段的加速度和減速度的分別調整,這樣就可以根據實(shí)際情況將設備調整到合適的狀態(tài),有效防止了濺油,冒油的現象。
內灌裝機要想發(fā)展,必須要重視技術(shù),追求品質(zhì),必須吸收外設備的制造理念,灌裝機行業(yè)當前的目標仍然是要以科技創(chuàng )新,貼近用戶(hù),自主研發(fā)的經(jīng)營(yíng)來(lái)代替yi味引進(jìn)和仿造的傳統模式,而自動(dòng)化控制是年代發(fā)展的必定產(chǎn)品,自動(dòng)化的呈現非常好的促進(jìn)了社會(huì )的發(fā)展。
對于yi臺定量灌裝機來(lái)說(shuō),擁有高精度,準確又快速的效率是整臺設備的關(guān)鍵,這也是企業(yè)購買(mǎi)定量灌裝機的重要選擇標準之yi,灌裝設備在目前來(lái)說(shuō),為了使用各個(gè)行業(yè)不同種類(lèi)的灌裝,市面上的各種灌裝機都基本上能符合企業(yè)灌裝,每yi種灌裝機因灌裝的物料不同都有相對應的的灌裝功能,而定量灌裝機中是如此檢測到瓶子的質(zhì)量問(wèn)題呢。
什么叫做有質(zhì)量的瓶子呢,在灌裝中叫做破瓶或者爆瓶,當定量灌裝機啟動(dòng)后,每yi個(gè)瓶子都需要經(jīng)過(guò)壓力檢測,主要是往瓶子填充二氧化碳氣體,當檢測壓力正常后才可以進(jìn)行過(guò)灌裝,那么當定量灌裝機檢測到次品時(shí),也就是有質(zhì)量問(wèn)題,注液口定心中罩沒(méi)檢測到壓力,托盤(pán)下降,次品提示燈亮起,這是爆瓶,還有yi種叫做破瓶,也就是當定量灌裝機對瓶子充氣的時(shí)候,氣閥沒(méi)有檢測到氣壓,托盤(pán)下降,次品提示燈亮起,為了增強生產(chǎn)率,減少生產(chǎn)成本,這是每種灌裝機中都有普遍有的灌裝功能。
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