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提高效率降低成本高端灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)
可靠性 穩定性 安全的自動(dòng)灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)
自動(dòng)化涂料、油漆、潤滑油無(wú)人化生產(chǎn)線(xiàn),自動(dòng)化程度高實(shí)現工業(yè)4.0生產(chǎn)
次氯酸鈉自動(dòng)灌裝機設計基礎及技術(shù)要求
3.1 全自動(dòng)瓶裝灌裝系統
3.1.1主要灌裝流程:人工上瓶、全自動(dòng)灌裝機、上蓋機、搓蓋機、鋁箔封口機、回轉式貼標機、噴碼機、人工裝箱臺、輸送設備。(設計預留重量檢測、自動(dòng)拆/裝/封箱位置)
3.1.2供貨范圍:自人工上瓶到人工裝箱臺,所有設備、電氣、儀表、PLC控制系統??刂乒耦A留與DCS 485通訊接口,且I/O點(diǎn)有20%余量。
3.1.3 原料規格數據
物料種類(lèi):次氯酸鈉消毒液(有效氯含量5.5~6.5%);
3.1.4 工作能力
3.1.5 工作環(huán)境及要求
電氣防護等級:IP55; 儀表防護等級:IP65;
3.1.6 公用工程
次氯酸鈉自動(dòng)灌裝機設備性能、參數、配置:
1、機架由SUS304不銹鋼制作,物料經(jīng)過(guò)部件均為316不銹鋼;
2、灌裝方式:稱(chēng)重式灌裝;
3、所有管道連接均采用衛生級卡箍快裝連接,管道內壁采用鏡面拋光處理,無(wú)衛生盲區,完全符合食品GMP要求;
4、設備可直接連接CIP清洗系統,帶清洗功能;
5、控制方式:灌裝方式由人工設定,自動(dòng)控制;
6、稱(chēng)臺樣式:無(wú)動(dòng)力滾筒;
7、具備自動(dòng)去皮,凈重稱(chēng)重灌裝;
8、帶舙ai?垢槍δ埽?/span>
9、具備快、慢雙速灌裝,確保高灌裝精度和速度;
10、帶急停功能;
11、采用衛生級快裝型灌裝嘴,拆卸、清洗便捷;
12、灌裝頭升降高低可調,工作臺離地面高低可調;
13、所有氣動(dòng)元件均為臺灣“亞德客”品pai;
14、外圍電器為法國“施耐德”、日本“歐姆龍”等;
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