油漆是用氧化鐵或樹(shù)脂等原料制成的用以裝飾和保護物品的涂料。涂料是涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如jue緣、防腐、標志等)的固態(tài)涂膜的yi類(lèi)液體或固體材料的總稱(chēng)。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。油漆是以有機溶劑為介質(zhì)或高固體、無(wú)溶劑的油性漆。油漆為粘稠油性顏料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。

    自動(dòng)灌裝機，是yi種對高濃度流體進(jìn)行灌裝的灌裝機，它是通過(guò)氣缸帶動(dòng)yi個(gè)活塞及轉閥的三通原理來(lái)抽取和打出高濃度物料，并以磁簧開(kāi)關(guān)控制氣缸的行程，即可調節灌裝量。是日化行業(yè)、醫藥行業(yè)、食品行業(yè)、油墨行業(yè)和涂料行業(yè)的理想灌裝充填設備，灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲灌裝裝置；該設備具有經(jīng)濟、高效、外形美觀(guān)等特點(diǎn)。油漆適應于該灌裝機的灌裝，由于它的特殊性，需鏈接油漆的yi些性質(zhì)。

     整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)采用可編程控制器PLC控制，動(dòng)作準確可靠，靈敏的液位檢測裝置，使灌裝液位精確可調。多處配有聲光報警裝置，使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)處于良好的運行狀態(tài).本設備電器元件均采用國內外成熟品pai，該機技術(shù)xian進(jìn)，自動(dòng)化程度ji高，操作方便，性能可靠，與國內同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有外型美觀(guān)大方，消毒徹底，能有效防止空氣污染，確保產(chǎn)品具有高品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)灌裝設備設備集自動(dòng)拔瓶、內/外洗瓶、自動(dòng)上瓶、內沖洗、灌裝、自動(dòng)上蓋、洗蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、提桶、成品輸送成品碼垛于yi體，整個(gè)過(guò)程采用百級凈化封閉式運行，保證整個(gè)洗瓶、灌裝過(guò)程不會(huì )發(fā)生二次污染。        自動(dòng)化設備有限公司源自國外高端包裝設備，參考國外xian進(jìn)的包裝技術(shù)，再其基礎上研發(fā)出符合國情及應用習慣的液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)設備，在吸收國外xian進(jìn)技術(shù)的同時(shí)與國內知名院校機械研究所合作，。

    上海廣志液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)設備更加安全衛生，液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)除結構上已考慮竄水之外同時(shí)均裝配雙層水簾，水箱雙層濾網(wǎng)等。所有排放的洗滌液可以加裝統yi回收管路，以便于集中排放。在洗瓶工位上方裝有照明燈，方便檢修和維護。      

       （1）容器輸送不到位，容器偏離稱(chēng)的中心位置，可能原因包括控制傳感器的位置發(fā)生變化、傳感器本身出現異常、輸送機械機構出現異常。

        （2）稱(chēng)重傳感器老化等原因造成稱(chēng)重精度下降。

        （3）長(cháng)時(shí)間工作后，或者灌裝過(guò)程中發(fā)生yi些沖擊造成稱(chēng)重系統精度降低。

        （4）稱(chēng)重控制器設置參數不合理，如精細灌裝量、過(guò)沖量自動(dòng)補償等參數的設定。

        （5）稱(chēng)重控制器在操作時(shí)調整不當或誤操作。

        （6）灌裝頭開(kāi)關(guān)控制系統電磁閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作不及時(shí)。

        （7）灌裝頭開(kāi)關(guān)控制系統氣缸異常，造成動(dòng)作不準確。

        （8）精細灌裝時(shí)灌裝頭開(kāi)度調整不合適，造成流量過(guò)大。

        （9）系統各部位相互電器連接中存在異常，例如線(xiàn)路破損、端子或插頭松動(dòng)、接頭虛接、線(xiàn)路老化等。

        直線(xiàn)式灌裝機容器定位裝置簡(jiǎn)單、對中性好、拆卸方便，更換桶型快捷；灌裝平穩，灌裝質(zhì)量容易保證。直線(xiàn)型灌裝機yi般用于無(wú)氣液體灌裝和多品種液體產(chǎn)品的灌裝。